黑磷化表麵處理的報價方法是怎麼樣的
在zai很hen多duo機ji械xie加jia工gong工gong藝yi中zhong，表biao麵mian處chu理li都dou是shi不bu可ke缺que少shao的de一yi個ge步bu驟zhou。簡jian單dan來lai說shuo，表biao麵mian處chu理li就jiu是shi通tong過guo一yi定ding的de方fang法fa在zai工gong件jian的de表biao麵mian形xing成cheng一yi個ge覆fu蓋gai層ceng的de過guo程cheng。這zhe樣yang做zuo的de好hao處chu是shi讓rang製zhi品pin的de表biao麵mian更geng加jia美mei觀guan或huo者zhe讓rang製zhi品pin具ju備bei更geng強qiang的de防fang鏽xiu防fang腐fu蝕shi功gong效xiao。生sheng產chan中zhong的de表biao麵mian處chu理li方fang法fa有you很hen多duo種zhong類lei，不bu同tong的de種zhong類lei其qi價jia格ge也ye有you很hen大da差cha別bie，下xia麵mian就jiu來lai針zhen對dui這zhe些xie種zhong類lei為wei大da家jia介jie紹shao一yi下xia表biao麵mian處chu理li報bao價jia方fang法fa。
一、黑磷化表麵處理的種類
1、電鍍
電鍍就是將接受電鍍的部件沉浸於含有沉積金屬化學物的水溶液中，通過電流，讓電鍍金屬析出沉積在部件上。一般的電鍍有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻合金等等。有時也會將煮黑、發藍、磷化等也包括其中。
2、熱浸鍍鋅
通過將碳鋼不僅浸沒溫度在510攝氏度的溶化鋅的鍍槽內來完成。結果是鋼件表麵上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表麵上的鈍化鋅。
3、機械鍍
通過鍍層金屬的微粒來衝擊產品表麵，並將塗層冷焊到產品的表麵上。
二、表麵處理報價方法
一般的螺絲大多會采用電鍍的方式來進行表麵處理，但是在電力、高速公路、橋梁架構等室外的六角木螺釘等用的都是熱浸鋅。一般電鍍的成本在每公斤0.6元—0.8元之間，熱浸鋅的成本在1.5元—2元/公斤，相對來講，熱浸鋅的成本較高。
三、表麵處理的質量檢驗
鍍(du)的(de)質(zhi)量(liang)主(zhu)要(yao)是(shi)用(yong)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)為(wei)主(zhu)要(yao)衡(heng)量(liang)的(de)標(biao)準(zhun)，其(qi)次(ci)是(shi)外(wai)觀(guan)，耐(nai)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)主(zhu)要(yao)是(shi)木(mu)方(fang)產(chan)品(pin)的(de)工(gong)作(zuo)環(huan)境(jing)，設(she)置(zhi)為(wei)試(shi)驗(yan)條(tiao)件(jian)，對(dui)其(qi)加(jia)以(yi)腐(fu)蝕(shi)實(shi)驗(yan)。電(dian)鍍(du)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)從(cong)以(yi)下(xia)方(fang)麵(mian)來(lai)加(jia)以(yi)控(kong)製(zhi)：
1、外觀：表麵處理的外觀是衡量製品表麵處理的標準之一。製品表麵不允許出現局部無鍍層、粗糙、燒焦、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度：緊固件的鍍層在腐蝕性的大齊中作業壽命與它的鍍層厚度會成正比。
（1）一般經濟鍍層厚度為0.00015in—0.0005in（4—12um）。
（2）熱浸鍍鋅鍍層厚度標準的平均厚度為54um，小厚度為43um。
3、鍍層分布：在生產中，利用不同的沉積放啊，鍍層在緊固件的聚集方式也會有所不同。
（1）一(yi)般(ban)電(dian)鍍(du)時(shi)，金(jin)屬(shu)的(de)沉(chen)積(ji)在(zai)外(wai)周(zhou)邊(bian)緣(yuan)上(shang)，並(bing)不(bu)均(jun)勻(yun)，轉(zhuan)角(jiao)處(chu)獲(huo)得(de)較(jiao)厚(hou)的(de)鍍(du)層(ceng)。螺(luo)紋(wen)部(bu)分(fen)，螺(luo)紋(wen)牙(ya)頂(ding)的(de)鍍(du)層(ceng)後(hou)，沿(yan)著(zhe)螺(luo)紋(wen)側(ce)麵(mian)漸(jian)漸(jian)變(bian)薄(bo)，薄(bo)處(chu)位(wei)移(yi)牙(ya)底(di)處(chu)。
（2）熱浸鍍鋅的鍍層分布正好相反，內轉角和螺紋底部沉積的鍍層較厚。
（3）機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表麵上厚度要均勻得多。
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